杜肯成立于1922年，是一家多元化的**先進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品制造商，產(chǎn)品行銷(xiāo)**。杜肯公司下屬有四個(gè)部門(mén)，其中IAS部門(mén)提供**經(jīng)濟的塑料焊接和組裝工藝設備。杜肯公司采用超聲波、振動(dòng)摩擦、熱板、熱鉚、紅外、旋轉摩擦和激光等技術(shù)設計和制造各類(lèi)標準或非標準的自動(dòng)化焊接設備，用于熱塑性零部件的裝配。
杜肯的總部位于芝加哥西郊的伊利諾伊州圣查爾斯，是一家擁有超過(guò)95年歷史的私人公司。
美國DUKANE(登峰)公司超聲波焊接機及塑膠熔接機設備
綜合的功率供應器和程序控制器:節省了安裝空間，使設置和操作更方便。
模塊化組件設計:允許選擇不同水平式的程序控制功能組件，*程度地提高了產(chǎn)品的使用靈活性和經(jīng)濟效益。

設備的更新能力強:允許快速安裝原來(lái)沒(méi)有選擇的功能組件控制裝置或用戶(hù)界面。

可以更新已經(jīng)在生產(chǎn)中使用的超聲波壓力式設備:提高現有設備的控制精度和功能特性(*適用于20kHz， 30kHz和40kHz的設備)

標準的19英寸(48毫米)框架安裝結構:可實(shí)現*成本的一體化系統。

**通用的IEC320電源線(xiàn)接口:滿(mǎn)足**大部分地區電源的要求。 

網(wǎng)絡(luò )操作能力:使用一個(gè)用戶(hù)界面通過(guò)網(wǎng)絡(luò )操作，實(shí)現多機頭和自動(dòng)化系統的設置和監測。 

用戶(hù)界面的選項:提供全屏幕過(guò)程控制參數顯示。 

兼容美國DUKANE控制器公司現有的:壓力機式和推進(jìn)式機型和超聲波組件。





動(dòng)態(tài)程序控制器:



高性能32位的Rise微處理器:能夠在更少的時(shí)間處理更多的數據，更高的執行能力。

實(shí)時(shí)多任務(wù)操作系統:能夠同時(shí)控制和顯示過(guò)程參數。

1/1000秒的取樣速率:在每一秒的時(shí)間周期內參數循環(huán)取樣1000次，從而控制更*準，更穩定。

主要和次要控制功能:提供了控制的靈活性，減少了零件的廢品率，提高了生產(chǎn)穩定性。

DUKANE*有的雙重氣壓控制方式:增加了在焊接周期中為良好熔化需要的壓緊力，或在固化保持周期中壓緊更可靠。 

對于零件需要一次以上的裝配操作和一組以上的加工參數:排序模式可以按照用戶(hù)定義的程序號在加工過(guò)程中自動(dòng)改變設置。

數據取樣模式:允許用戶(hù)選擇取樣范圍和時(shí)間間隔，下載或內部存儲10000個(gè)特性數據。

固態(tài)存儲器可以存儲25個(gè)設置參數:從而不需要重復的調整設定步驟，方便地提供了多任務(wù)操作。

內置RS232串行通信接口:可以實(shí)時(shí)連接外部設備，如:通過(guò)打印機制作*文件、可選擇的全屏顯示用戶(hù)界面、連接到其他計算機儲存或者統計過(guò)程控制數據(SPC) ，進(jìn)行分析。

自診斷錯誤信息:簡(jiǎn)化了故障排除過(guò)程，幫助調整設定和編程的錯誤。 

輔助輸出:提供自動(dòng)化準備就緒信號，同樣的也可以看作準備輸出，焊接零件的限制狀態(tài)，超聲駐留和部分狀態(tài)，*高的靈活性，容易和自動(dòng)化綜合系統及PLC實(shí)現通訊。

可設置不合格零件的界限值:可以顯示所有合格零件及在公 差允許范圍外零件的參數。 

可設置懷疑零件的界限值:可以顯示所有懷疑的不太理想零件的參數。 

使用靈活的參數限制指示:可以在打印輸出時(shí)對不合格和可疑的零件作出標記和用戶(hù)選擇顯示超出公差的參數數據。 

不合格零件的聲音和/或電子報警提示:能夠在無(wú)需觀(guān)看用戶(hù)界面的情況下，提醒操作人員出現廢品。 

*立的可疑零件的聲音和/或電子報警提示:能夠提醒操作人員把可疑零部件另行放置，以便檢查。 

在屏幕上實(shí)時(shí)顯示:顯示功率、距離、選擇的氣壓和壓力以及時(shí)間、繪圖輸出，適用于直接分析裝配過(guò)程數據文件(需要 選擇用戶(hù)界面)。 

頻率和功率顯示:能夠檢查和監視超聲波組件工作特性。 

可選擇的遠程轉換設置:允許選擇設置，響應來(lái)自固定鍵盤(pán)或可編程序邏輯控制器(PLC)的信號，*小的轉換時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。 



可程序控制的氣壓和壓力:通過(guò)電子壓力調節界面、壓力傳感器，壓力測試單元選件，增加更強的控制，提高了重復性和一致性。



顯示面板:



4行20個(gè)字母組成的液晶顯示:可以顯示程序數據，方便理解術(shù)語(yǔ)和顯示設定信息。 

12個(gè)和帶有專(zhuān)用的觸摸"熱鍵"按鈕:進(jìn)行編制程序和輸入參數，使參數的選擇和修改快速容易。 

系統功率輸出:能夠指示在焊接過(guò)程中的正常工作狀態(tài)，或者可能出現的過(guò)載狀態(tài)。

設備狀態(tài)面板:可以顯示6個(gè)自診斷信息，包括故障、輸入測試、過(guò)載、在線(xiàn)、溫度過(guò)高和離線(xiàn)。 



距離模塊和線(xiàn)性光學(xué)尺: 

距離焊接模式:能夠控制熔化塌陷的距離，確保相同體積的材料熔化，使每個(gè)零件完成的焊縫強度保持一致。 

*距離焊接模式:能夠控制焊接后成品零件的高度，獲得尺寸一致的組裝件。 

全部的距離參數: (下行程、觸發(fā)延遲、焊接、固化、*焊接距離、焊接距離和總的行程距離等)都能夠顯示，并且通過(guò)不合格和可疑零件設定的上下限值，檢查焊接質(zhì)量和一致性。 

高質(zhì)量的線(xiàn)性光學(xué)尺:分辨率達到1微米(10-6米) ，*高*準度和可重復性。 

繪圖功能:可以繪制每一次焊接距離一時(shí)間的曲線(xiàn)，通過(guò)并行打印機連續打印用戶(hù)選擇的任意界面。 



功率和能量模塊:

峰值功率焊接模式:焊接材料接合處全部熔融時(shí)，停止超聲波輸出，**了零件制品的變化。 

能量焊接模式:能夠把指定大小的能量提供到焊接零件上，增強了過(guò)程控制。 

監控全部的功率和能量參數:通過(guò)不合格和可疑零件的上下限值控制。 

系統功率輸出:顯示正常狀態(tài)或者在焊過(guò)中可能出現的過(guò)載狀態(tài)。 

繪圖能力:在能量焊接時(shí)，可以繪制功率時(shí)間的曲線(xiàn)，可以連續打印用戶(hù)任意選擇的界面。



超聲波發(fā)生器: 

**的脈寬調制方式:**率實(shí)現設計功率的輸出，大大減小了電子組件的負荷，從而提高了使用性能、可靠性和設備長(cháng)期運行的壽命。

*有的斜線(xiàn)平穩起動(dòng)方式:加速換能器在焊接剛開(kāi)始時(shí)即可達到工作振幅，**機械及電器在工作初始時(shí)的沖擊負荷。

自動(dòng)頻率追蹤:利用相位鎖環(huán)技術(shù)，自動(dòng)鎖定超聲波發(fā)生器輸出的諧振頻率，即使在溫度和負載變化的條件下，也能夠使換能器和焊接保持穩定。

美國DUKANE公司*特的徑流冷卻技術(shù):使用在需要溫度控制時(shí)的強制冷卻系統，它將電子組件通過(guò)冷卻空氣通道隔開(kāi)。

電子式過(guò)載保護:防止元器件損壞，減少昂貴的停機時(shí)間。 

先進(jìn)的變壓器和感應器設計:提高了電子組件的效率和可靠性。 

線(xiàn)路調節:能夠補償線(xiàn)路引起的波動(dòng)，保證超聲波振幅輸出的一致。 

負載調節:在不同負載的條件下，保證了超聲波振幅的恒定輸出，改進(jìn)了裝配的一致性。

**通用的電壓輸入:自動(dòng)適應90-130/180- 260V范圍的外線(xiàn)電壓。