SCHENCK模塊選煤廠(chǎng)技術(shù)說(shuō)明 自從代表選煤技術(shù)的模塊選煤廠(chǎng)進(jìn)入中國以來(lái)，中國的選煤技術(shù)發(fā)生了革命性的跳躍變化。Schenck公司所推崇和實(shí)踐的模塊選煤廠(chǎng)，以其*特的風(fēng)格和理念得到了很多中國用戶(hù)的認可。這些用戶(hù)包括中煤能源集團公司、神華集團、晉城無(wú)煙煤集團、潞安礦業(yè)集團公司、西山煤電股份公司、華晉焦煤有限公司、金海洋集團、鶴煤股份公司和廣能集團等中國實(shí)力的大型煤炭集團公司。Schenck公司自2001年以來(lái)，已完成各類(lèi)總承包工程12個(gè)，正在進(jìn)行的總承包工程9個(gè)。我們**堅持的工程理念是： 用戶(hù)至上； 采用重介選煤工藝； 采用模塊化的廠(chǎng)房布置，方便安裝、檢修、擴建； **可靠的裝備，達到的生產(chǎn)率和小的生產(chǎn)成本； 自動(dòng)化，提高設備利用率和節省勞動(dòng)力，控制產(chǎn)品質(zhì)量。 同時(shí)，業(yè)績(jì)充分說(shuō)明Schenck的模塊選煤廠(chǎng)具有適用性和推廣性，主要體現在：滿(mǎn)足不同煤質(zhì)要求，包括動(dòng)力煤、煉焦煤和無(wú)煙煤三大煤質(zhì)； 滿(mǎn)足不同處理能力要求，包括處理能力從120萬(wàn)噸至1200萬(wàn)噸間的各類(lèi)工程； 工藝齊全，滿(mǎn)足不同產(chǎn)品要求，包括塊煤淺槽重介、重介旋流器主再選、煤泥螺旋分選、浮選各種選煤工藝。 值得Schenck公司自豪的是，在短短的這幾年內，我們創(chuàng )造的多項中國或記錄： 建成單系統能力的模塊選煤廠(chǎng)，廠(chǎng)型為500萬(wàn)噸的劉家口選煤廠(chǎng)； 建成中國無(wú)煙煤選煤廠(chǎng)，廠(chǎng)型為1000萬(wàn)噸的趙莊選煤廠(chǎng)； 設計中國的煉焦煤選煤廠(chǎng)，廠(chǎng)型為800萬(wàn)噸的沙曲選煤廠(chǎng)，目前已投產(chǎn)一個(gè)系統； 一個(gè)成功應用直徑重介旋流器，直徑為1500mm； 應用香蕉篩，規格為寬4.3m，長(cháng)9.15m。 故此，Schenck公司可以依據不同中國煤炭企業(yè)的煤質(zhì)和產(chǎn)品市場(chǎng)的要求，適身打造現代化選煤廠(chǎng)。同時(shí)，我們也清醒的認識到，Schenck公司的發(fā)展是隨著(zhù)中國選煤事業(yè)的蓬勃發(fā)展而發(fā)展的，也是與眾多中國煤炭企業(yè)的大力支持分不開(kāi)的。我們只有不斷的在技術(shù)上創(chuàng )新，在工程質(zhì)量上精益求精，在服務(wù)上更上層樓，切實(shí)**和實(shí)現用戶(hù)的利益，我們才能夠得到用戶(hù)的不斷認可。我們確信，只要Schenck秉持從用戶(hù)利益出發(fā)，不斷*善創(chuàng )新的企業(yè)精神，Schenck公司的模塊選煤廠(chǎng)一定能夠在中國得到更大的發(fā)展。

　　SCHENCK振動(dòng)篩是德國Schenck公司上百年振動(dòng)設備設計和制造經(jīng)驗與現代設計和制造工藝結合的杰作，整機結構經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計，大量采用強度和剛度更高的箱形梁結構，焊接工藝和制造設備是其產(chǎn)品質(zhì)量的保證。 每臺設備經(jīng)過(guò)Schenck公司自己的設計部門(mén)根據用戶(hù)要求進(jìn)行優(yōu)化設計；使用德國加工工藝和機加工設備在Schenck自己的工廠(chǎng)制造；在出廠(chǎng)前，每臺設備均須通過(guò)德國Schenck公司專(zhuān)有的、知名的振動(dòng)檢測設備的嚴格測試和精心調整，以保證振動(dòng)篩設備具有操作可靠和超長(cháng)的使用壽命，而后方可獲取合格證書(shū)出廠(chǎng)。至目前為止，有超過(guò)三百多臺振動(dòng)篩在為中國用戶(hù)服務(wù)。準格爾露天煤礦選煤廠(chǎng)1992年進(jìn)口的振動(dòng)篩沿用至今。 Schenck振動(dòng)篩的特點(diǎn)：篩機側板與加強筋（角鋼）全部采用HUCK螺栓鉚接，無(wú)任何焊縫。從而保證側板無(wú)應力集中和開(kāi)裂，提高側板的強度和剛性，設備可靠性提高。 激振器大梁和篩框橫梁采用箱形梁結構，內設加強筋，提高篩機的剛度和強度，同時(shí)降低整機重量。從而提高整機效率，降低功耗。所有橫梁及激振器梁配合面在組裝前均采用自動(dòng)控制機床進(jìn)行加工，各部件非加工面均經(jīng)噴砂處理并涂環(huán)氧樹(shù)脂漆，確保不生銹。激振器沒(méi)有通氣帽，激振器內的氣體及熱量可通過(guò)軸間密封裝置進(jìn)行自由交換，確保煤塵或其它異物無(wú)法進(jìn)入激振器內部。每臺篩機在出廠(chǎng)前*全裝配，并進(jìn)行4個(gè)小時(shí)的空轉試車(chē)。使用由德國Schenck公司設計和制造的專(zhuān)用設備對整機進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢測，確定篩機各部件及其裝配的動(dòng)態(tài)參數。確保每臺篩機能實(shí)現**、**生產(chǎn)。