1）壓力儀表的調試

壓力、差壓變送器：先調試好變送器的零點(diǎn)和量程，零值誤差不得超過(guò)基本誤差的1/2，以緩慢的速度調整壓力信號源，依次用手操器模擬給出變送器測量范圍的0*、50*、**、50*、0*，記錄操作站CRT顯示對應各點(diǎn)的輸出值，計算各點(diǎn)的系統誤差。系統誤差的*大值不得超過(guò)允許范圍。壓力開(kāi)關(guān)：在檢測點(diǎn)短接或斷開(kāi)導線(xiàn)，觀(guān)察操作站CRT的顯示狀態(tài)，斷開(kāi)或閉合是否與現場(chǎng)一致。

2）溫度儀表的調試

化工裝置常見(jiàn)的溫度儀表分有兩種，即熱電偶和熱電阻。調試溫度信號時(shí)，熱電偶是在檢測點(diǎn)調整信號發(fā)生器，依次給出熱電偶測量范圍在0*、50*、**、50*、0*時(shí)所對應的溫度值或毫伏信號，觀(guān)察操作站CRT的顯示值是否與給定溫度值一致；而熱電阻則是在檢測點(diǎn)調整電阻箱的電阻值，依次給出量程范圍在0*、50*、**、50*、0*時(shí)所對應的溫度值，觀(guān)察操作站CRT的顯示值是否與給定溫度值一致。

3）調節閥、切斷閥的調試

（1）調節閥：調節閥屬于A(yíng)O信號，由操作站CRT輸出模擬信號，依次給出4mA、12mA、20mA、12mA、4mA記錄時(shí)，觀(guān)察現場(chǎng)閥門(mén)動(dòng)作情況。若閥門(mén)行程不準，可根據廠(chǎng)家的相關(guān)資料給出自檢動(dòng)作值，通常可以通過(guò)閥門(mén)自檢調整到準確的行程。

（2）切斷閥：切斷閥屬于DO信號，由操作站CRT輸出信號使繼電器觸點(diǎn)閉合斷開(kāi)，觀(guān)察現場(chǎng)閥門(mén)動(dòng)作情況。切斷閥一般伴隨著(zhù)開(kāi)關(guān)閥位反饋，當閥門(mén)全開(kāi)到位時(shí)控制室操作站可以看到開(kāi)反饋信號，當閥門(mén)關(guān)到位時(shí)則可以看到關(guān)反饋信號。

4）液位、流量?jì)x表的調試

對于液位儀表和流量?jì)x表都是在檢測點(diǎn)調整信號發(fā)生器，依次給出測量范圍的0*、50*、**、50*、0*時(shí)所對應的電流值（4mA、12mA、20mA、12mA、4mA）觀(guān)察操作臺CRT的液位或流量值顯示是否正確。對于常見(jiàn)的兩種液位計-浮筒和雙法蘭，根據現場(chǎng)情況應注意浮筒液位計需要標定量程；雙法蘭液位計的量程需要遷移。

儀表系統調試注意事項

每臺儀表在聯(lián)調之前應該進(jìn)行單體調試，閥門(mén)做水壓試驗，流量計等應送有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測，并出檢驗報告。所有儀表檢查合格后方可安裝，以免因儀表出廠(chǎng)前不合格對安裝、調試和工期造成不必要的影響。在系統調試過(guò)程中對于有報警和聯(lián)鎖的儀表，同時(shí)檢測其報警點(diǎn)及聯(lián)鎖功能，避免回路遺漏造成人力、物力的浪費，確保調試進(jìn)度和質(zhì)量。系統調試時(shí)，根據系統回路圖，逐個(gè)開(kāi)通回路，調試合格后現場(chǎng)掛牌，避免因疏忽造成現場(chǎng)短路而燒毀保險或損壞設備。還應注意在每臺儀表調試后現場(chǎng)儀表和控制室顯示是否正常，恢復接線(xiàn)后不要有端子松動(dòng)現象虛接出現。對于啟動(dòng)調節閥或者切斷閥，儀表風(fēng)線(xiàn)要保證吹掃試壓完成，以免風(fēng)線(xiàn)含雜質(zhì)損壞閥門(mén)。更換組件或卡件時(shí)，要嚴格按照產(chǎn)商說(shuō)明書(shū)操作程序進(jìn)行。現場(chǎng)大部分儀表電源通常為24VDC,也有一些流量、液位及分析儀表等采用220VAC的電源。對于有220V電源的儀表要根據圖紙要求提前確認好，在給現場(chǎng)表受電前要先仔細檢查線(xiàn)路，確認沒(méi)問(wèn)題方可受電。組態(tài)的任何增加、刪除以及修改，*須做詳細的記錄。每臺儀表調試過(guò)程中都應按要求填寫(xiě)好回路調試記錄，以便后續查閱。