德國Rickmeier瑞克梅爾齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當齒輪轉動(dòng)時(shí)，齒輪脫開(kāi)側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。一手貨源德國Rickmeier瑞克梅爾齒輪泵6-8周銷(xiāo)售
　　詳細介紹
　　德國Rickmeier瑞克梅爾齒輪泵運行維護
　　起動(dòng)德國Rickmeier瑞克梅爾齒輪泵6-8周銷(xiāo)售
　　（1）啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。
　　（2）盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，無(wú)摩擦及碰撞聲音。
　　（3）**啟動(dòng)應向泵內注入輸送液體。
　　（4）啟動(dòng)前應全開(kāi)吸入和排出管路中的閥門(mén)，嚴禁閉閥啟動(dòng)。
　　（5）驗證電機轉動(dòng)方向后，啟動(dòng)電機。
　　停車(chē)
　　（1）關(guān)閉電動(dòng)機。
　　（2）關(guān)閉泵的進(jìn)、出口閥門(mén)。
　　德國Rickmeier瑞克梅爾齒輪泵常見(jiàn)故障
　　不能排料德國Rickmeier瑞克梅爾齒輪泵6-8周銷(xiāo)售
　　（1）故障現象：泵不能排料
　　故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關(guān)閉； c、入口無(wú)料或壓力過(guò)低； d、粘度過(guò)高，泵無(wú)法咬料
　　對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門(mén)是否關(guān)閉； c、檢查閥門(mén)和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時(shí)按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足
　　流量不足
　　（2）故障現象：泵流量不足
　　故障原因：a、吸入或排出閥關(guān)閉； b、入口壓力低； c、出口管線(xiàn)堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過(guò)低
　　對策：a、確認閥門(mén)是否關(guān)閉；b、檢查閥門(mén)是否打開(kāi)；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產(chǎn)時(shí)，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實(shí)際轉速
　　聲音異常
　　（3）故障現象：聲音異常
　　故障原因：a、聯(lián)軸節偏心大或潤滑不良 b、電動(dòng)機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損
　　對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動(dòng)機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車(chē)解體檢查
　　電流過(guò)大
　　（4）故障現象：電流過(guò)大
　　故障原因：a、出口壓力過(guò)高； b、熔體粘度過(guò)大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動(dòng)機故障
　　對策：a、檢查下游設備及管線(xiàn)；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車(chē)后檢查，用手盤(pán)車(chē)是否過(guò)重； e、檢查電動(dòng)機
　　泵停止
　　（5）故障現象：泵突然停止
　　故障原因：a、停電； b、電機過(guò)載保護； c、聯(lián)軸器損壞；d、出口壓力過(guò)高，聯(lián)鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著(zhù)卡死
　　對策：a、檢查電源；b、檢查電動(dòng)機；c、打開(kāi)**罩，盤(pán)車(chē)檢查；d、檢查儀表聯(lián)鎖系統；e、停車(chē)后，正反轉盤(pán)車(chē)確認； f、盤(pán)車(chē)確認
　　密封漏油
　　（6）故障現象：密封漏油
　　產(chǎn)生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動(dòng)、靜環(huán)摩擦面隨壞；d、彈簧松弛
　　對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動(dòng)、靜環(huán)或重新研磨；d、更換彈簧
　　德國Rickmeier瑞克梅爾齒輪泵其他現象
　　1、產(chǎn)生原因
　　① 內外轉子的齒側間隙太大，使吸壓油腔互通．容積效率顯著(zhù)降低，輸出流量不夠；
　　② 軸向間隙太大；
　　③ 吸油管路中的結合面處密封不嚴等原因，使泵吸進(jìn)空氣，有效吸入流量減少；
　　④ 吸油不暢．如因油液粘度過(guò)大，濾油器被污物堵塞等導致吸入流量減少；
　　⑤ 溢流閥卡死在半開(kāi)度位置，泵來(lái)的流量一部分通過(guò)溢流閥返回油箱，而使得進(jìn)入系統的流量不夠．此時(shí)伴隨出現系統壓力上不去的故障。
　　2、排除方法
　　① 更換內外轉子，使齒側隙在規定的范圍內（一般小于0.07mm）；
　　② 研磨泵體兩端面，保證內外轉子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內；
　　③ 更換破損的吸油管密封，用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭；
　　④ 選用合適粘度的油液，清洗進(jìn)油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑；
　　⑤ 修理溢流閥，排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現象。