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電磁超聲脈沖回波直射檢測的原理是什么?電磁超聲脈沖回波直射檢測適用于板厚6mm~100mm碳素鋼、低合金鋼和有色金屬等板材的電磁超聲檢測,也可適用于奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼、鋁及鋁合金板材、鈦及鈦合金板材、鎳及鎳合金板材等板材的電磁超聲檢測。管材、鍛件等原材料的電磁超聲檢測可參考。
一、優(yōu)點(diǎn)及特點(diǎn)
電磁超聲脈沖回波直射檢測具有下列特點(diǎn):
1、非接觸檢測,無(wú)需耦合劑。適用于高溫、低溫、干燥或真空環(huán)境條件下的檢測。適用于表面有a覆蓋層的工件檢測。適用于快速和自動(dòng)化檢測。
2、能直接產(chǎn)生不同波型的超聲,包括縱波、各種偏振方向的橫波(特別是水平偏振的橫波)。
二、局限性
電磁超聲脈沖回波直射檢測具有下列局限性:
1、不適用于既非導電又非導磁材料檢測;
2、電磁超聲換能效率受被檢材料電磁特性影響較大,需要更嚴格的對比試樣;
3、在某些場(chǎng)合下檢測后需對工件進(jìn)行退磁。
三、檢測原理
采用可產(chǎn)生垂直人射超聲波的電磁超聲換能器進(jìn)行電磁超聲直入射檢測,通過(guò)超聲波遇到不連續時(shí)產(chǎn)生的反射信號信息檢測不連續位置和大小,如圖所示。電磁超聲直探頭可采用垂直于工件表面的偏置磁場(chǎng)和餅形、環(huán)形或蝶形線(xiàn)圈結構,激發(fā)和接收垂直于表面入射的超聲橫波:也可采用平行于工件表面的偏置磁場(chǎng)和跑道形或蝶形線(xiàn)圈,激發(fā)和接收垂直于表面入射的超聲縱波。
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